棒料的熱處理及鍛打需要中頻加熱設(shè)備將圓鋼燒紅，加熱溫度可達(dá)1200℃，將30mm-180mm的圓鋼透熱后鍛打，中頻燒紅加熱取代原來(lái)的高耗能及有污染設(shè)備。

  對(duì)磁性弱的金屬材料加熱，適應(yīng)性能更好，比如：銅棒、鋁棒、鋁板的壓延、鍛打、墩頭等熱處理工藝，實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬材料的快速加熱，不僅能整體穿透加熱，還可以加熱局部某一段。

  整套熱處理設(shè)備由上料→轉(zhuǎn)移→進(jìn)料→加熱→出料組成的成套加熱設(shè)備，現(xiàn)將棒料放到上料臺(tái)，臺(tái)階式滾筒分料，移入料條送料槽，再滑到進(jìn)料口，排隊(duì)等待進(jìn)入中頻加熱設(shè)備爐膛，送料采用氣缸推送。

  棒料送入中頻爐開(kāi)始快速加熱，設(shè)備功率從85KW-1000KW，頻率從1KHZ-10KHZ，可加熱粗細(xì)不等的圓棒料，加熱到指定溫度后，從出料口一端通過(guò)鏈條帶動(dòng)出來(lái)。

 設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：

1、設(shè)備整體設(shè)計(jì)緊湊，集約占地面積，電源與補(bǔ)償電容和感應(yīng)器之間用短距離通牌連接，減少發(fā)熱、降低損耗。

2、生產(chǎn)操作簡(jiǎn)單、進(jìn)出料靈活，配合自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)、快速出料、溫度分選等機(jī)構(gòu)；

3、采用觸摸屏、PLC中心控制系統(tǒng)，一條龍做到上料、順料、送料、出料、分選，整套動(dòng)作全自動(dòng)控制；

4、熱處理設(shè)備穩(wěn)定性能好，送料采用機(jī)械式，牢固耐用壽命長(zhǎng)，適合批量連續(xù)性生產(chǎn)；

5、中心控制面板控制中頻電源啟停、調(diào)節(jié)功率大小，實(shí)現(xiàn)節(jié)拍、溫度、功率互鎖自動(dòng)控制；

6、配合測(cè)溫、溫度分選機(jī)構(gòu)，中心面板電腦自動(dòng)系統(tǒng)能記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，工件的加熱情況以及各部位電器元件的運(yùn)行情況；

7、鍛造加熱設(shè)備自動(dòng)化程度高、加熱速度快、氧化脫碳少、不僅大大提高效率和產(chǎn)能，加熱均勻、鍛件質(zhì)量好，芯表溫度一致、控制精度高。